直通視鏡的生產(chǎn)過程中得到了什么樣的保障？

直通視鏡的生產(chǎn)過程中：

尿素生產(chǎn)過程中，在帶視鏡的中低壓塔器內(nèi)，由于工作溫度高，液體腐蝕性強(qiáng)的特點(diǎn)，容易造成液面計(jì)視鏡玻璃損壞，視鏡底板變形，而且在安裝視鏡玻璃過程中，有時(shí)因受力不均勻，易造成視鏡玻璃破裂。如果沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)，開車后必然發(fā)生泄漏，這時(shí)就必須全系統(tǒng)停車進(jìn)行熱洗更換。這樣不但給系統(tǒng)長周期安全運(yùn)行帶來困難，而且嚴(yán)重影響尿素生產(chǎn)的效率。 　　

根據(jù)尿素生產(chǎn)過程中“液體受溫度影響易結(jié)晶”這一特點(diǎn)，結(jié)合各類截止閥，保溫閥使用特點(diǎn)，經(jīng)過長期的觀察、摸索和思考，設(shè)計(jì)出利用視鏡底板為閥體，在底板上、下進(jìn)液處各加一閥門進(jìn)行控制，在視鏡底板上安裝視鏡玻璃液位計(jì)，周圍通保溫蒸汽保溫，以防止液體降溫結(jié)晶形成假液位。視鏡底板焊接到塔類容器上，利用塔體的熱量提高視鏡底板的溫度，進(jìn)一步防止液體結(jié)晶。如果視鏡泄漏或視鏡玻璃損壞，可先關(guān)閉底板上的閥門，這樣既起到不停車就可更換視鏡玻璃的目的，又能夠保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行，而且操作人員的人身安全及工作環(huán)境安全也得到了保障。